Важно следить, чтобы эффективность и работоспособность магистрального трубопровода всегда оставалась на высоком уровне. От этого зависит, будет ли успешным транспортировка сырья от места добычи до точки переработки или до конечного потребителя. Владельцы стараются организовать профилактические процедуры так, чтобы не приходилось отключать трубу от системы и прекращать работу системы.
Чтобы система газоснабжения работала исправно, собственники должны раз в определенный промежуток времени проводить профилактические мероприятия. Это увеличивает срок службы магистрали и минимизирует вероятность аварийных ситуаций.
Обычно техобслуживание включает в себя диагностику газовых систем, а дальше выполняются действия в зависимости от состояния газопровода. Этот комплекс состоит из плановых ремонтных работ и профилактики, которые выполняются в соответствии с документацией, и работ по восстановлению последствий аварии, если она произошла.
Диагностика трубопровода может проводиться через визуальный осмотр состояния наружного газопровода и оборудования, которое на нем работает. Для этого обязательно проводятся регулярные обходы наружной части трасс. Подземные отрезки должны осматривать специальные бригады слесарей в составе не менее 2 человек в соответствии с техникой безопасности. Для каждой бригады выделяется свой отдельный участок, за которым они должны следить. На этом отрезке им подконтрольны все ответвления, отводы и остальные составные части маршрута.
В случае, если произошел прорыв в сварных швах или была обнаружена сквозная коррозия, то придется проводить внеочередное обследование всей ветки, которая находится в грунте и над землей. То же необходимо сделать, если электрохимической защиты нет у газопровода более полугода.
Во время технического осмотра проверяют, насколько герметичны все соединения и газопроводные пути, в каком состоянии находятся стыковочные узлы и какого качества внешняя изоляция. Важно обращать внимание даже на мелкие трещины и нарушения изоляционного покрытия, а также на любые другие изменения поверхности.
Это важная часть инспекции любого газопровода, потому что невозможно откопать всю линию магистрали и изучить ее на целостность и качество. Кроме того, во время откапывания шурфа можно повредить трубы и вывести из строя часть магистрали.
Внутренняя диагностика позволяет изучить качество сварных швов и герметичность всей конструкции, что очень важно для нефтегазовой сферы, при этом не выводя оборудование из эксплуатации и не затрагивая внешние части труб.
Сейчас эксплуатация газопровода ведется интенсивнее в несколько раз по сравнению прошлыми десятилетиями. Важно быстро выявлять подозрительные и загрязненные участки трубопровода, чтобы оперативно отремонтировать их и снизить износ оборудования. Правильный подход позволяет поддерживать функционал с меньшими финансовыми затратами и минимизировать риск прорывов.
С помощью специального оборудования выполняется диагностика, которая помогает выявить:
Во время технической диагностики любого газопровода с помощью этой техники можно выявить все разрывы, коррозию и прочие изменения герметичности, изоляции и рабочих свойств металла.
Все, что фиксируется оборудованием, собирается на ПК и формируется в виде отчета. Заказчик получает готовый отчет, в котором подробно расписано, где находятся нарушения, с четким обозначением протяженности, координат и степени дефекта. Также дефектоскоп определит нарушение геометрии, если оно будет.
Диагностика газопроводов помогает вовремя выявить любые нарушения с точностью до сантиметра и указанием силы повреждения. После ознакомления с отчетностью можно поделить все обнаруженные проблемы на три категории:
