Сейчас, чтобы оценить состояние газопровода, нефтепровода, теплопровода или водовода, а также любых других трубопроводов, все чаще применяется бесконтактная магнитометрическая диагностика.
На все трубопроводные трассы влияет окружающая среда – осадки, влажность, коррозия, ультрафиолетовые лучи и различные механические воздействия. В отдельных случаях трубопровод портится из-за селей, сейсмической активности и ошибок во время его монтажа.
Постоянные изменения температур, нагрузки агрессивной среды – все это негативно влияет на прочность и долговечность материалов. Они теряют устойчивость и постепенно разрушаются. Нельзя забывать про повреждении возможное повреждение изоляции, которое неизбежно приведет к коррозии трубопровода.
Все это разрушает трубопровод. Со временем потребуется диагностика его состояния. Откапывать его для этих целей очень трудозатратно, долго и дорого. Бесконтактная диагностика избавляет от необходимости выкапывать всю трубопроводную трассу, чтобы проверить ее состояние.
Это поможет предупредить негативные последствия, которые могут вызвать постепенно проявляющиеся дефекты.
Аналогичные профилактические действия проводятся перед любыми ремонтно-восстановительными работами, чтобы заранее определить размер и тяжесть предстоящей задачи. Все это можно сделать, не вскрывая при этом грунт и не тратя на это время.
С помощью бесконтактной диагностики трубопроводов можно обеспечить эффективное решение определенных инженерных задач:
Пользуются услугой не только государственные органы и крупные предприятия, но и небольшие объекты разных отраслей промышленности.
Стоит пользоваться высокотехнологичным оборудованием для этой процедуры. С его помощью можно проверить, в каком состоянии находятся трубы, проложенные в земле или бетоне, не выкапывая их и не рассматривая.
Но есть несколько других серьезных преимуществ:
Кроме того, бесконтактным методом можно диагностировать состояние любых систем трубопроводов. С одинаковойэффективностьюможноизучитьсостояниекоммуникацийразногоназначения:
На основании этого исследования вполне реально определить, в каком состоянии находится металл, и определить, есть ли протечки. Он позволяет узнать, нет ли странных уплотнений на стенках снаружи или внутри. Это позволяет избежать уменьшения пропускной способности трубы из-за сужения стенок.
Магнитометрическая диагностика состоит из 4 основных этапов:
После этого создается план, в соответствии с которым обеспечивается безопасность проживающих в этом районе людей.
От регулярной проверки состояния трубопроводов разного назначения зависит, сколько лет они проработают, и какого качества сырье будут передавать. Эффективное и безопасное использование магистральных трубопроводов – важная задача для газовой, нефтяной, тепловой и других сфер жизнедеятельности человека. Оценить реальное состояние и провести диагностику трубопроводов довольно сложно, особенно, если протяженность очень большая. Давайте разберемся, зачем это делается и как это происходит.
После всех процедур проводится анализ данных, которые получили в результате диагностики. Высокоточное оборудование позволяет быстро разобраться в проблемах и идентифицировать дефекты.
Нарушение целостности на поверхности трубопровода довольно опасно и ведет к прорыву магистрали. Своевременная профилактика помогает избежать аварий и уменьшить затраты на обслуживание.
Диагностика нефтепроводов крайне важна для обеспечения их безопасного использования. А количество аномалий и дефектов доходит до 10% от общей протяженности труб.
При производстве труб сложно избежать расслоения, ударов при транспортировке и других приобретенных еще до соединения в линию дефектов. Позже нарушение изоляции или растрескивание превращает сварной шов в дефективный, требующий проверки и исправления.
Одна из самых серьезных задач во время диагностики магистрального нефтепровода – создание алгоритмов, которые помогут выявить все дефекты без раскопки и обследования наружными переносными устройствами.
Раньше после диагностики приходилось раскапывать и обследовать вручную каждый кусочек, который вызывал подозрения.
Сейчас для этих целей создано оборудование нового поколения. С его помощью можно не только выявить подозрительные места, но и распределить их на 3 категории – опасные, нуждающиеся в наблюдении и неопасные.
Теперь откапывать придется только те, которые относятся к опасным. Там обычно техническая диагностика трубопровода показывает трещины, прорывы и другие повреждения, которые нуждаются в ремонте.
Основные преимущества:
Использование этого метода направлено на достижение нескольких целей. Магнитометры могут обнаружить:
Есть несколько ситуаций, когда без инспекции трубопроводов не обойтись:
Это заключительный этап диагностики, но один из самых важных по смыслу. Внутри – результаты анализа всех сигналов, которые зафиксировало инспекционное оборудование. Чтобы расшифровать сигналы используют методики, различные алгоритмы и программное обеспечение.
Отчет может быть в разных формах:
Окончательный. Глобальный анализ диагностики технического состояния трубопроводов и всего оборудования трубной линии, обо всех выявленных дефектах, срочности их ремонта, особенностях и дефектах, которые есть в трубопроводе. Обязательно проставляется оценка опасности и приоритеты, в соответствии с которыми рекомендуется производить ремонт.
По заказу клиента, проверяющая компания может подготовить отчетность в электронном или печатном виде. Отдельно также подаются данные для 2ГИС, чтобы внести изменения в геоинформационные системы.
Своевременная проверка любого трубопровода на наличие неисправностей и дефектов необходима, чтобы не допустить аварий и простоев оборудования до момента починки магистрали. Следует регулярно проводить эти процедуры для профилактики и тогда срок службы магистрали значительно вырастет.